蜂蜜廠10萬級凈化車間需要什么資料?

食品廠凈化車間的結構組成：1凈化車間工程，由中央空調和空氣凈化系統組成，他們就是凈化系統的心臟。主要控制凈化車間空氣灰塵微粒數，調節車間溫濕度。2風淋室，更衣室，凈化間是車間凈化系統的三個重要組成部分。風淋室是進出潔凈區的通道，利用噴出的告訴潔凈氣流，可以有效快速清除人體所帶來的塵埃和細菌。凈化車間采用夾層彩鋼板隔離空間以及墻壁，上部彩鋼天花吊頂，地板用環氧樹脂蒲城。

食品廠凈化車間的合理布局是一個大問題，如面包生產企業，因各房間沒有完全隔斷的效果，面粉中含有大量的霉菌，在面粉攪拌中，面粉微粒子落到面包上會發生霉變?，F在凈化常規分為30萬級、10萬級、萬級、千級，食品廠基本都是10萬級或30萬級，個別區域可以要求較高萬級手術室為百級級別。

我司大包制建凈化廠房：承接建廠房，醫療器械廠，消毒用品廠，保健用品廠，食品廠，蜂蜜廠，化妝品廠（大包，包設計，包人工，包材料，包基礎設備，包下證）大包：從裝修到打隔斷到凈化車間到環氧地坪到認證生產許可證。包工包料、包下生產許可證。劑型含：貼劑、膏劑、粉劑、液體、凝膠。

除《保健食品良好生產規范》外，衛生部還頒布了《食品企業通用衛生規范》（GB14881-94 ）和罐頭廠、白酒廠、啤酒廠、醬油廠、食醋廠、食用植物油廠、蜜餞廠、乳品廠、肉類加工廠、飲料廠、 葡萄酒廠、果酒廠、黃酒廠、面粉廠、飲用天然礦泉水廠、膨化食品廠等衛生規范或良好生產規范。

一般來說，食品廠十萬級標準都是指整個潔凈車間處于靜態條件下所達到的標準，什么是靜態條件呢？簡單來說，就是車間內沒有工人作業，機器未啟動，沒有物料運輸等等，車間完全處于未生產狀態。在這種情況下，因外界帶入的微粒和細菌都沒有計入，所以潔凈車間的潔凈度相對于生產時是更高的，也是更好保持的。一旦生產開始進行，即車間處于了動態生產條件，就會出現許多潛在污染源，潔凈車間的潔凈度保持難度就加大了。

建凈化廠房----食品廠

要求面積:500平米,時間:3一5個月

廠房裝修:包括所有裝修材料延綿板、風機、門燈窗等

建廠流程：

1、搭建廠房內部結構,根據面積分隔出凈化車間,車間高度Zui低2.6米

2、凈化車間材質要求:凈化鐵皮(國標的鋼鐵壓制面成);中間材料(巖棉板用的比較多,防火級別達到3級:也可選懌硅巖、紙蜂窩、手工板級別)具有防火、防潮、防靜電的功能:油漆(抗畯、耐堿、防靜電)。頂板材質,用泡沫材質較多。

凈化車間:

1、首先要有送風系統(定位是否是凈化車間的標準)分為: a .制凈器, b .空調送風系統,風管(風機房)

2、凈化等級:用壓力、粉塵顆粒數、紫外線殺菌率、噪音、 PH 值、溫濕度、微生物這些參數是否達標來定義。級別分為:10萬級環氧地坪。

3、房間上下左右全部清理干凈,要做4—5次地面處理,先打磨,鋪沙子;再打磨,鋪底層膠;再打磨,再鋪膠:Zui后一遍,做環氧地坪自流坪。

生產許可證:

1、空氣檢測(凈化級別的檢測),當地的疾控中心,藥監所,醫療器械檢驗所或第三方檢測機構,會出一份全國認可的 CMA 級的檢驗報告。

2、整理相關材料,廠區建設要求一個材料流程,營業執照、圖紙平面圖、方位圖、設備圖、企業標準等等相關材料,上交相關驗收部門,進行驗收(合格或不合格,不合格要重新整改)

3、核發生產許可證證(驗收核查通過下發證書)

房間配備說明:

男女一更、二更、鞋柜、衣架、鞋套機

洗手消毒:洗手池、洗手液、酒精

3、風鈴:風鈴系統

4、生產區:一個車間一個劑型

5、粉劑:粉碎機、混合機、粉劑灌裝

6、液體:液體灌裝機

7、內包裝:封口機

8、外包裝:打碼機

9、成品庫:捆扎機

10、凈化水健康:制水機

11、化驗檢驗:顯微鏡、干燥箱、烘干箱、電子秤等